涂料是工业上常用的保护、装饰性材料，涂抹于物体表面由液体或疏松粉末状态转变成致密完整的固态薄膜的过程，即为涂料的成膜，亦称之涂料的干燥和固化。为加速成膜，通常会用到涂料烘干工业用暖风机，利用热空气辐射对流的方式蒸发成膜。

      成膜在烘干室内的整个烘干过程，分别经过升温，保温和冷却三个阶段。

      在升温段，涂层温度由室温逐渐升至烘干工艺温度，使湿涂膜中溶剂90%以上在此阶段散发逸出，所需时间约在5～10min以内。时间长短依涂膜不出现外观缺陷来确定。一般高沸点溶剂升温时间可短，低沸点溶剂升温速度宜慢，以免溶剂沸腾。由于在升温段溶剂迅速挥发，必须加强通风来排除溶剂蒸汽并补充新鲜空气，另外加热工件又消耗大量热量，因此烘干时大部分热量消耗在升温段。

      在保温阶段，保温时间由涂膜化学交联反应所需的固化工艺时间所决定，只需较少的热量和新鲜空气来补偿排出的溶剂气体。

      冷却阶段采用强制冷却方法使工件迅速冷却到40℃以下，以便马上进行下道工序的作业，保证流水线正常地运作下去。如果采取自然冷却，大约需要20～30min才能降至30～40℃，这只能满足间歇式生产方式。

      烘干室常用的加热方式为辐射对流复合式，涂料烘干工业用暖风机则是由翅片管散热器配风机、电机组成，核心换热部分在散热器，散热器正是利用热传导、热辐射及对流的方式加热空气的，且加热均匀、温度范围大、设备使用与维护方便。

      点击了解>> 涂料烘干工业用暖风机 详情。
      版权所有：西门机电，转载请注明。